پاورپوینت آهنگری (pptx) 83 اسلاید
                                    
                                    دسته بندی : پاورپوینت
                                    نوع فایل :  PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
                                    تعداد اسلاید: 83 اسلاید
 
                                    قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :
                                    آهنگری
تعریف :
آهنگری یا فورج عبارتست از انجام کار بر روی فلز از طریق پتک کاری یا پرس کاری و تبدیل آن به شکل دلخواه
انواع فرآیندهای فورج :
1- آهنگری قالب باز ( 
open-die forging
)
 :
2- آهنگری قالب بسته ( 
closed-die forging
)
 :
3- 
Hot upset forging 
4- 
Roll forging
5- 
High-Energy-Rating   
forg
 ( HERF)
6- 
Ring rolling
7- 
Radial forging
8- 
Iso
 thermal and hot-die forging
9- 
Rotary forging
10- 
powder forging
البته انواع دیگری غیر از موارد گفته شده وجود دارد که از نام بردن آنها صرف نظر شده است.
در بین موارد گفته شده سه نوع اول، دوم و آخر از اهمیت بیشتری برخوردارند.
1- آهنگری قالب باز (
open-die forging
)
:
از این نوع فورج زمانی استفاده می شود که اصولا یکی از حالات زیر وجود داشته باشد :
الف- قطعه فورج بسیار بزرگ است و نمی توان آن را در قالب قرار داد
ب- فقط با این نوع فورج به ویژگی های ساختاری دلخواه خواهیم رسید
ج- تعداد قطعات کم است و صرفه اقتصادی ایجاب می کند که
از ساخت قالب ( جلوتر توضیح داده می شود) پرهیز شود
د- زمان بسیار محدود است و وقت کافی برای تولید قالب نداریم
آنچه که در این روش برای اندازه قطعه محدودیت ایجاد می کند فقط اندازه دستگاههاست و با این روش حتی پروانه برخی کشتی ها که طولی در حدود 23 متر دارند آهنگری می شوند.
2- 
آهنگری به روش قالب بسته( 
closed die forging
)
نام دیگر این روش 
impressed-die forging
 است.به این صورت که قطعه کار بین حفره های دو قالب از بالا و پایین قرار میگیرد و شکل دلخواه به دست می آید.
از این نوع فورج برای ساخت قطعات پیچیده تر و با حداقل نیاز به ماشین کاری استفاده می شود.
خود این روش به سه دسته طبقه بندی می شود :
الف- 
Blocker-type forging
ب- 
Conventional closed-die forging
ج- 
Close-tolerance forging
الف- 
Blocker – type  Forging
- قالب ها ارزانتر
اندازه قطعه کار کمی بیشتر از حد قابل انتظار در فورج قالب بسته
 اصولا تعداد قطعات کم بوده و هزینه ماشین کاری بعد از فورج پایین می باشد